TimeCost – Software ERP para gestion de Costos
TimeCost forma parte de la SuiteOSS manufacturera. Es un Software ERP para gestion de costos basado en actividades (ABC) que permite calcular costo standard de fabricación y sugerir precios rentables y competitivos por producto, servicio y proyecto.
Calcula consumos de material, mano de obra directa e indirecta, costos indirectos de fabricación , gastos y sugiere el precio de venta acorde al porcentaje de rentabilidad establecido por cada producto, servicio y proyecto.
Los siguientes videos muestran ejemplo de costeo y asignación de precios a un servicio , prendas de vestir, productos farmacéuticos y muebles metálicos
La real importancia de TimeCost radica en que permite retomar control sobre la rentabilidad de los precios asignados a cada producto/servicio/proyecto para evitar que vayan por encima del mercado y no sean competitivos, o el caso contrario, precios muy bajos que representen poca o nula rentabilidad.
TimeCost calcula precios competitivos y rentables a partir del costo de fabricación y de los tiempos asignados a los procesos. Por lo anterior, incrementa la probabilidad de aceptación en oportunidades de negocio (ruedas, ferias, licitaciones, cotizaciones…) .
Brinda la tranquilidad de negociar conociendo la rentabilidad al evitar asignar precios inferiores al costo.
Ayuda a invertir el capital de trabajo en productos y servicios rentables.
Determina con exactitud el costo de fabricación por producto, servicio y proyecto.
Contribuye a mejorar la precisión del estado de resultados (PyG).
Permite detectar fugas de capital en materiales, mano de obra y gastos cuando se compara con el costo real.
Los usuarios TimeCost no requieren conocimiento de costos, sino registrar unos parámetros iniciales por producto y analizar los resultados obtenidos. Detalla materiales, mano de obra directa e indirecta, costos y gastos por centro productivo.
Determina la capacidad de producción teniendo en cuenta el número de días hábiles por periodo, los minutos laborales por turno, los días de vacaciones, la proporción estimada de eficiencia en planta, la proporción de tiempos improductivos y la cantidad de empleados que intervienen en el proceso de fabricación.
Calcula costo standard del minuto de mano de obra directa e indirecta, indirectos de fabricación partiendo de la capacidad de producción, presupuestos de nómina y gastos por centro productivo.
Este software ERP para gestion de costos aplica el método basado en actividades (ABC). De cada proceso puede detallarse el tiempo, máquina, centro productivo en que se ejecuta, precio por operación en caso de pago a destajo, videos e instructivos en documentos office.
La función de copiado duplica los procesos de un producto a otro agilizando el registro de la información. Presupuesta mano de obra directa por centro productivo considerando tiempos de fabricación, sueldos, subsidio de transporte, prestaciones sociales, parafiscales, horas extras y capacidad en planta.
Determina costos indirectos de fabricación por centro productivo a partir del presupuesto de gastos por código contable y de acuerdo con la capacidad de fabricación. La mano de obra indirecta por producto se distribuye basándose en el presupuesto de nómina de las áreas que no intervienen en la fabricación.
Los gastos por producto se distribuyen basados en el presupuesto asignado a los centros de costo que no intervienen en la fabricación. En el cálculo de consumos de material tiene en cuenta el factor de conversión entre unidades de compra y uso, precios de proveedores y la diferencia en cambio de los insumos adquiridos en moneda extranjera.
El copiado inteligente de consumos agiliza el registro de información y los duplica de un producto a otro buscando coincidencias entre las características. Por ejemplo, si se copia los consumos de un ítem caracterizado por el color, asigna los materiales que coinciden con esa característica.
Capacidad para costear ítems por producto (variaciones de color, talla, sabor, aroma, dimensión, etc.) lo cual brinda mayor exactitud en los cálculos. Suele aplicarse en la industria textil y del calzado, donde cada referencia tiene ítems por color y talla y los costos de material difieren entre un color y otro.
Estructura multinivel que permite incluir el costo de un producto en otro simplificando los cálculos y el registro de información, como en el caso de los muebles metálicos donde se halla el costo del cajón y luego se le incluye a todos los productos que lo utilizan.
Admite costeo por lote de fabricación cuando las características del producto no admiten programación de producción por unidad, como ocurre en los laboratorios farmacéuticos donde sería dispendioso programar una sola capsula, de manera que se establece una cantidad mínima a producir.
Excluye mano de obra directa y costos indirectos de fabricación de los centros productivos que no intervienen en la fabricación del producto, para sugerir precios competitivos.
Obtiene el costo de producción por producto sumando materiales, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Calcula costo total por producto sumando mano de obra indirecta y gastos al costo de fabricación. Determina el precio obteniendo la utilidad del producto a partir del porcentaje de rentabilidad parametrizado para el producto y sumándolo al costo total.
Conectado a nuestro módulo de nómina HumanPartner, timecost presupuesta automáticamente mano de obra directa e indirecta y los consumos y actividades sirven de base para la liquidación de órdenes de producción desde el sistema de seguimiento de producción y costo real ProduccFriend
Nuestro Software ERP para gestion de costos se convierte en el mejor aliando para organizaciones manufactureras y de servicios que persigan el propòsito de mejorar su gestion de costo.
